• Класифікація та характеристики машини-маски

Повна автоматична машина для виготовлення корпусних масок, включаючи подачу, вставку / зачистку алюмінієвої смужки типу пластикової стрічки, вибір сцени, ультразвуковий синтез, нарізання тощо, виробництво дуже велике, може виробляти 1-200 штук на хвилину. Основне регулювання швидкості перетворення частоти потужності може бути швидким або повільним. Застосовуючи різні матеріали, можна виготовити різні маски. Вироби мають два-три шари, а якість продукції стабільна, робота зручна, шум низький, а площа підлоги невелика. Застосовувані матеріали: нетканий матеріал з прядильної нитки, 16-30 г / м2, придатний для обробки одноразових масок.

Формування гарячим пресом: сировина маски (нетканий матеріал) і форма гарячого пресування (форма чашки). 1. Включаючи автоматичну зворотну дію та систему подачі; 2. Формування кожного разу по одній частині з чотирьох масок.

Зріз: використовується для виготовлення зовнішнього шару (захисного шару) чашкової маски. Спеціальний легований сталевий матеріал використовується для виготовлення квіткового колеса. Клинок зносостійкий і має тривалий термін служби. Ексцентричне регулювання типу сердечника є гнучким, швидким та високим рівнем. Використовуючи ультразвукову хвилю та спеціальну обробку сталевих коліс, край тканини не буде пошкоджений, немає необхідності попередньо розігрівати при виготовленні без задирок, і ним можна працювати безперервно

Тримач заготовки: натисніть на внутрішній і зовнішній шари маски

Обрізка: використовуйте пневматичну штампування, щоб відрізати зайвий край маски.

Зварювання дихального клапана: Зварювальний респіраторний клапан

Площа зварювання: 130 мм

Швидкість: 20-30 / хв

Інтегрована структура корпусу машини приймає контроль масштабу регулювання безпеки; комп'ютерне інтелектуальне управління може досягти точності до однієї тисячної секунди; регулювання рівня форми, фюзеляжний двигун автоматично піднімається і опускається вниз, а також базове горизонтальне регулювання.

Вушний стрічковий зварювальний апарат: швидкість: 8-12 штук / хв. його можна використовувати для зварювальної площини, внутрішнього вушного / зовнішнього вушного ременя, стандартної маски, типу качиного дзьоба та інших масок спеціальної форми. Після виготовлення корпусу маски вушну стрічку зварюють вручну

Ультразвуковий апарат для маски з внутрішнім вухом використовує метод ультразвукового зварювання. Коли маску переміщують у положення обробки, ультразвукова хвиля генерується автоматично. Вібрація мікроамплітуди та високої частоти буде формуватися на вушному ремені, і вона миттєво перетворюється на тепло. Матеріал, що підлягає обробці, буде розплавлений, а вушна стрічка буде назавжди наклеєна або вбудована у внутрішню сторону корпусу маски. Це процедура обробки для виготовлення внутрішньої вушної маски, для якої потрібен лише один оператор. Тіло маски поміщається в диск маски поштучно, а подальша дія автоматично виконується обладнанням, доки готовий виріб не буде завершено.

Робочий процес: (маска тіла) ручне годування вушний ремінь автоматичного годування ультразвукове вушне зварювання подавання та обгортання краю нетканого матеріалу ультразвукове бокове стрічкове зварювання різання бічного ременя випуск готової продукції підрахунок укладання готової продукції транспортування конвеєрним пристроєм

Складана машина-маска

Машина для складання масок, також відома як машина для масок типу С, є повністю автоматичною машиною для виробництва корпусу складної маски. Він використовує ультразвукову технологію для скріплення 3-5 шарів нетканого матеріалу з поліпропілену, активованого вугілля та фільтруючих матеріалів, а також вирізає тіло складної маски, яке може обробляти 3m9001, 9002 та інші тіла маски. Згідно з різною використовуваною сировиною, виготовлені маски можуть відповідати різним стандартам, таким як ffp1, FFP2, N95 тощо. Вушний ремінець - це еластичний нетканий матеріал, що робить вуха користувача зручними та без тиску. Фільтруючий тканинний шар маски має хороший фільтруючий ефект, який ідеально підходить для азіатської форми обличчя і може застосовуватися в будівництві, гірничодобувній промисловості та інших галузях із сильним забрудненням.

Функції та особливості:

1. Він може обробляти 3m9001, 9002 та інше складне тіло маски, яке можна закінчити одночасно.

2. ПЛК автоматичне управління, автоматичний підрахунок.

3. Простий регулювальний пристрій, який легко заправити.

4. Форма використовує режим витяжки та заміни, який може швидко замінити форму та виробляти різні типи масок.

Качиний рот маска машина

Повна автоматична ультразвукова машина для масок для качиних ротів (машина для виготовлення качиних масок) - це машина, яка може виготовляти маску для качиного рота для промисловості з високим рівнем забруднення, використовуючи принцип ультразвукового безшовного зварювання. У корпусі машинної маски можна використовувати 4-10 шарів нетканого матеріалу з поліпропілену та фільтруючих матеріалів (таких як розплавлене полотно, матеріал з активованим вугіллям тощо) для отримання готової продукції різного рівня фільтрації, наприклад як N95, FFP2 та ін. І ця машина має високий ступінь автоматизації, починаючи від подачі і закінчуючи готовою продукцією - це лінія автоматичної роботи: автоматична подача сировини, незалежна система транспортування носової лінії та може автоматично складати лінію носа в нетканий матеріал тканина, автоматичне складання та різання готового виробу, а також може автоматично додавати отвір дихального клапана. Продукт, вироблений машиною для масок з качиним дзьобом, має чудовий зовнішній вигляд, стабільну роботу, високу врожайність, низький рівень дефектів і просту експлуатацію.

Особливості машини для маски качки:

1Автоматична система годівлі

2Складна система

3Ультразвукова система герметизації

4Уся машина має стабільну продуктивність, безперервно регульовану швидкість виробництва, високу ефективність виробництва, до 60 штук на хвилину, зручний і точний підрахунок, високий рівень використання сировини, просте і зручне управління та регулювання, високий ступінь автоматизації та ефективне зниження вартості робочої сили.


Час публікації: листопад-02-2020